7 jednostavnih, ali učinkovitih načina za uštedu energije u zračnim kompresorima

Kao jedan od izvora energije proizvodnih preduzeća, komprimovani vazduh treba da radi kontinuirano kako bi se obezbedila stabilnost dovodnog pritiska vazduha. Ovo je osnovni uslov za proizvodnju i rad preduzeća, a jedinica vazdušnog kompresora kao glavna proizvodna oprema je osnovna oprema za obavljanje ovog zadatka. , potreban je kontinuiran i pouzdan rad kako bi se osigurao nesmetan i stabilan rad. Budući da je uređaj koji radi, potrebno mu je napajanje za rad, a velika potrošnja energije je srž povećanja troškova. Istovremeno, u procesu kontinuiranog snabdijevanja gasom, bilo da postoji curenje ili neispravna upotreba čitavog sistema gasovodne mreže unutar preduzeća, tako da proizvedeni komprimovani vazduh curi uzalud, što je još jedna srž povećanja troškova. Kako bi se efektivno smanjili troškovi korištenja zračnih kompresora, objašnjene su sljedeće točke.

1. U tehničkoj transformaciji opreme potrebno je obratiti pažnju na visokoefikasne jedinice, kao što je zamjena klipnih mašina vijčanim zračnim kompresorima, što je trend razvoja opreme. Iako je industrija već skoro 20 godina ušla u eru vijčanih mašina, mnogi domaći korisnici i dalje koriste klipne mašine. U poređenju sa tradicionalnim klipnim kompresorima, vijčani zračni kompresori imaju prednosti jednostavne strukture, male veličine, veće pouzdanosti, stabilnosti i jednostavnog održavanja. Tržišni udio vijčanih zračnih kompresora raste iz godine u godinu, posebno posljednjih godina, pojavljuju se štedljivi vijčani kompresori, a razne kompanije žure da lansiraju proizvode koji premašuju nacionalne standarde energetske efikasnosti.

2. Kontrola curenja čitavog sistema cevne mreže tokom korišćenja komprimovanog vazduha. Prosječno curenje komprimovanog zraka u fabrikama je čak 20-30%, tako da je glavni posao uštede energije kontrola curenja. Svi pneumatski alati, crijeva, spojevi, ventili, mala rupa od 1 kvadratni milimetar, pod pritiskom od 7 bara, gube skoro 4,000 juana godišnje. Hitno je provjeriti curenje cjevovoda zračnog kompresora i optimizirati dizajn cjevovoda. Šteta je što neefikasna upotreba ispuštenog komprimiranog zraka, izvora energije proizvedenog potrošnjom energije, struje i vode, čini da on uzalud curi. Nadam se da će privući pažnju menadžera preduzeća.

3. Svaki put kada komprimirani zrak prođe kroz uređaj, doći će do gubitka komprimiranog zraka, a pritisak izvora zraka će se smanjiti, a potrebno je provesti tretman pada tlaka, odnosno mjerač tlaka postavljene u svakoj sekciji cjevovoda. Generalno, kada se vazdušni kompresor izvozi na mesto upotrebe u fabrici, pad pritiska ne može da pređe 1 bar, a strožije, ne može da pređe 10%, odnosno 0.7 bar. Pad pritiska u sekciji filtera za hladno sušenje je uglavnom 0,2 bara. Detaljno provjerite pad tlaka svake sekcije. Ako postoji bilo kakav problem, potrebno ga je na vrijeme održavati. (Svako povećanje pritiska od jednog kilograma povećava potrošnju energije za 7%-10%).

Prilikom odabira vrste opreme za komprimirani zrak i procjene potražnje za tlakom opreme koja troši plin, potrebno je sveobuhvatno razmotriti tlak dovoda zraka i volumen dovoda zraka, a ne slijepo povećavati tlak dovoda zraka i ukupnu snagu opreme. . U slučaju osiguravanja proizvodnje, izduvni tlak zračnog kompresora treba spustiti što je više moguće. Cilindri mnoge opreme koja troši zrak trebaju samo 3 do 4 bara, a nekolicini manipulatora samo više od 6 bara. (Za svaki 1 bar nižeg pritiska, ušteda energije je oko 7-10%). Za gasnu opremu preduzeća, proizvodnja i upotreba se mogu garantovati prema potrošnji gasa i pritisku gasa opreme.

4. Odabir opreme treba koristiti kompresore visoke efikasnosti. S obzirom na potrošnju proizvodnog gasa preduzeća, potrebno je uzeti u obzir korišćenje gasa tokom vršnih i dolinih perioda. Mogu se koristiti promjenjivi uvjeti rada, a koriste se visokoefikasni vijčani zračni kompresori s promjenjivom frekvencijom s permanentnim magnetom, što je korisno za uštedu energije.

Trenutno, domaći vodeći visokoefikasni vijčani zračni kompresor s promjenjivom frekvencijom s permanentnim magnetom, njegov motor s permanentnim magnetom štedi više od 10% energije od generalnog motora, ima zrak konstantnog pritiska, neće uzrokovati gubitak razlike tlaka, koliko zraka je koristi se za pumpanje što više zraka, nema potrebe za punjenjem i istovarom itd. Prednost. Može uštedjeti više od 30% energije od običnih zračnih kompresora. Proizvodni plin varijabilne frekvencije posebno je pogodan za modernu proizvodnju i proizvodnju. Centrifugalne jedinice se mogu koristiti i u jedinicama sa velikom potrošnjom gasa, što može ublažiti problem nedovoljne vršne potrošnje gasa uz visoku efikasnost i veliki protok.

5. U eri velikih podataka na Internetu, centralizovana kontrola više uređaja je dobar način da se poboljšaju moderne metode upravljanja preduzećem. Centralizirana kontrola veze višestrukih zračnih kompresora može izbjeći stepenasti porast izduvnog tlaka uzrokovan postavljanjem parametara višestrukih zračnih kompresora, što rezultira gubitkom izlazne energije zraka. Zajednička kontrola više jedinica kompresora zraka, kontrola veze opreme i objekata za naknadnu obradu, praćenje protoka sistema za dovod zraka, praćenje tlaka dovoda zraka i praćenje temperature dovodnog zraka mogu efikasno izbjeći razne probleme u radu opreme i poboljšavaju pouzdanost rada opreme.

6. Smanjite temperaturu usisnog zraka zračnog kompresora. Okruženje u kojem se nalazi zračni kompresor općenito je pogodnije za postavljanje u zatvorenom prostoru. Općenito, unutrašnja temperatura zračne kompresorske stanice je viša od vanjske, pa se može uzeti u obzir vanjska ekstrakcija plina. Uradite dobar posao u održavanju i čišćenju opreme, povećajte učinak rasipanje topline zračnog kompresora, učinak izmjene izmjenjivača topline kao što je hlađenje vodom i hlađenje zraka, održavajte kvalitetu ulja, itd., a sve to može smanjiti gubitak energije. Prema principu rada zračnog kompresora, zračni kompresor udiše prirodni zrak, a nakon višestepenog tretmana, višestepena kompresija stvara čist zrak pod visokim pritiskom za napajanje druge opreme. Tokom cijelog ovog procesa, zrak u prirodi će se kontinuirano sabijati i apsorbirati većinu toplinske energije pretvorene u električnu energiju, a temperatura komprimiranog zraka će se u skladu s tim povećavati. Kontinuirana visoka temperatura šteti normalnom radu opreme, pa je potrebno opremu kontinuirano hladiti, a u isto vrijeme ponovno udahnuti prirodni zrak smanjuje temperaturu ulaznog zraka i povećava volumen usisnog zraka, što je idealno stanje.

7. Rekuperacija otpadne toplote tokom kompresije. Rekuperacija otpadne topline zračnog kompresora općenito koristi visokoefikasnu opremu za povrat otpadne topline za zagrijavanje hladne vode apsorbirajući otpadnu toplinu iz zračnih kompresora bez dodatne potrošnje energije. Uglavnom rješava probleme stambene i industrijske tople vode zaposlenih i štedi mnogo energije za preduzeća, čime se u velikoj mjeri štedi proizvodni trošak preduzeća.